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波峰焊原理和工藝操作常識

編輯:蘇州市貞觀盛電子有限公司時間:2022-08-12

  波峰焊治具是指通過電動泵或電磁泵噴射熔融焊料(Pb-Sn合金),形成設計開發所需的焊料波峰。同時,也可以通過向焊料池中注入氮氣來形成,從而有必要通過減少焊料峰值而預先使用具有電子元件印刷電路板,以便實現系統組件的端子或引腳與印刷電路板的焊盤之間的機械和電氣設備連接的焊接。

  一、波峰焊工作流程

  1.PCB板預熱

  在預熱區,PCB焊點被加熱到潤濕溫度,由于元件溫度的升高,避免了熔融焊料浸入時產生較大的熱沖擊。預熱學習階段,PCB表面進行溫度控制應在75℃~110℃之間。

  2.湍流波峰焊接

  波峰焊是一種快速的“湍流”流動從一個狹窄的噴嘴。試驗夾具對有陰影的焊接部位具有良好的滲透性。同時,湍流波的向上射流力使助焊劑氣體順利排出,大大減少了焊縫漏焊和垂直填充不足的缺陷。

  3.噴涂助焊劑

  將插好元器件的電路板嵌入夾具和SMT鋼網中,由機器入口處的連接控制裝置以一定的傾斜發展角度和傳輸網絡速度送入波峰焊機,然后由公司連續進行運行的鏈爪夾緊,由傳感器可以感知。噴頭沿夾具設計初始目標位置進行勻速來回噴射,使電路板外露焊盤表面、焊盤通孔和元器件選擇引腳通過表面形成均勻涂上一層薄薄的助焊劑。

  二、預熱的作用

  1.助焊劑中松香和活性劑開始工作進行分解和活性化,可以選擇通過去除印制板焊盤、元器件端頭和引腳表面的氧化膜以及對于一些其它污染物,同時經濟發展過程中起到社會環境信息保護我們中國傳統金屬材料表面防止企業之間發生高溫再氧化的作用;

  2.對PCB板和組件進行充分預熱,避免焊接過程中溫度快速上升造成熱應力,損壞PCB板和組件

  三、波峰焊機操作規范

  1.檢查助焊劑容器的壓縮空氣供應是否正常:注入助焊劑,調整進氣閥,啟動機器后發泡助焊劑。用樣板板將發泡調整到板厚的1/2,擰緊眼壓閥。正式操作閥門時,不應進行操作,只有用進風開關打開自動測試夾具。

  2.檢查切腳刀的工作能力發展經濟情況:根據印制板的厚度與所留元件需要進行引線的長度我們可以通過調整刀片的高低,然后將刀片架擰緊且平穩,開機目測刀片的旋轉實際生活情況,Z后檢查方法以及社會保險管理系統控制裝置之間有無市場失靈。

  3.檢查溫度指示器是否正常,上下調節溫度指示器,然后用溫度計測量錫槽表面以下10-15mm的溫度,以確定溫度是否隨之變化。

  綜合所訴,這就是波峰焊原理和工藝操作常識,希望對大家有所幫助,有需要的話,可以撥打公司官網上的電話,我們會安排專業的人士為您解答!

波峰焊治具

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